上海禹滬自控閥門(mén)有限公司
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偏心半球閥
偏心半球閥是結(jié)合我國(guó)管道工況的實(shí)際情況研制開(kāi)發(fā)的,目前已經(jīng)形成0.6Mpa~4.0Mpa五個(gè)壓力級(jí)別,規(guī)格從DN100到DN2400mm;該閥門(mén)的密封面采用硬質(zhì)合金堆焊工藝,硬度可達(dá)到HRC4C48,重量是傳統(tǒng)球閥的三分之一。
擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期,將依賴(lài)以下幾個(gè)因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)。
偏心半球閥的維修方法注意事項(xiàng):
1、偏心半球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體。
2、維修前,解除管線(xiàn)壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置。
3、新零件在裝配前也需清洗干凈。
4、維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離。
5、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
6、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
7、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。
8、分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用工具。
9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與偏心半球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
10、維修前,斷開(kāi)電源或氣源。
11、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊。
12、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
13、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
14、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。小口徑偏心半球閥制造加工小口徑硬密封電動(dòng)球閥制造加工偏心半球閥球體兩孔的同軸度和球體中心線(xiàn)相對(duì)于閥體中心線(xiàn)的偏心尺寸公差要求比較嚴(yán)格,一般需要鏜床或數(shù)控機(jī)床加工。裝配前閥座密封面與球體面應(yīng)配研,然后將球體置于關(guān)閉位置,安裝左閥體,調(diào)整墊片,擰緊螺釘,靜壓灌水不漏,則此閥在密封試驗(yàn)下即可保證密封。小口徑偏心半球閥符合國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有球閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、連接形式和連接尺寸相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),該閥不但適用于輸送氣態(tài)或液態(tài)單相介質(zhì),也適用于氣液混合的介質(zhì)和氣液漿混合的介質(zhì)。該閥門(mén)已應(yīng)用于冶金、紡織和石油等行業(yè),效果良好。
因?yàn)槊?xì)孔特性的作用偏心半球閥表面親水性影響泄漏量。當(dāng)電氣動(dòng)球閥密封表面上只要有一層很薄的油膜,就需加大通過(guò)間隙的水的壓力。
密封表面處理狀態(tài)對(duì)偏心半球閥密封性能的影響,諸如波峰的變形、尺寸和密封間隙的改變以及其他現(xiàn)象都發(fā)生在金屬表層上,很明顯,表層的性能與基體材料性能有明顯區(qū)別。由旋啟式止回閥加工引起的變化可以影響表層厚度50μm。
由于金屬表面具有良好的親水性,波紋管截止閥煤油能很容易的滲透鑄件和密封連接的間隙。所以,在一些zui關(guān)鍵性的場(chǎng)合,是采用煤油進(jìn)行密封性液壓試驗(yàn)的。采用腔體內(nèi)灌煤油的方法進(jìn)行密封性試驗(yàn),大約相當(dāng)于0.3~0.4MPa壓力下的水壓密封性試驗(yàn)。
研磨時(shí),基體金屬不露出。工作表層組織不同于金屬基體組織。鍛鋼閘閥材料性能與幾何形狀及微觀(guān)幾何形狀相比影響不大。金屬性能的差異,通常小于其他因素的影響。密封面在低壓條件下工作時(shí),這種情況更為突出。當(dāng)比壓高于40MPa時(shí),表面粗糙度對(duì)密封性能的影響就減小,而材料的影響便增加。
偏心半球閥功能:
1、偏心半球閥由閥體、偏心軸、閥蓋、球冠、軸套、閥座等主要部件組成,通過(guò)偏心軸旋轉(zhuǎn)90°來(lái)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉,起到截?cái)嘟橘|(zhì)的作用。
2、偏心半球閥保證了閥門(mén)在開(kāi)啟或關(guān)閉過(guò)程中,閥座和球冠沒(méi)有相互摩擦,偏心半球閥采用偏心曲軸,使得球冠中心線(xiàn)與閥門(mén)流道中心線(xiàn)偏離一個(gè)偏心距。在閥門(mén)開(kāi)啟時(shí),曲軸轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)很小的角度,球冠就會(huì)離開(kāi)閥座,球冠和閥座不再接觸;反之,在閥門(mén)關(guān)閉過(guò)程中,只有在關(guān)閉瞬間,球冠才和閥座接觸。
3、偏心半球閥采用上裝式結(jié)構(gòu),在維修過(guò)程中,不需從管線(xiàn)中拆卸下來(lái),只需卸下閥蓋上的螺栓,取下閥蓋,從而可以取出偏心軸,這樣保證了閥門(mén)能夠在線(xiàn)維修。
4、偏心半球閥在開(kāi)啟時(shí)應(yīng)保證流道*暢通,在運(yùn)行時(shí)水頭損失小。球體采用半圓形通道,具有良好的流通性能和線(xiàn)性調(diào)節(jié)性能,且雜質(zhì)不會(huì)沉積在閥體中腔內(nèi)。
5、偏心半球閥應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,偏心曲軸采用固定球結(jié)構(gòu),在高流速下無(wú)任何振動(dòng),殼體試驗(yàn)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB13927-1992執(zhí)行。
6、偏心半球閥不允許有外漏,上、下軸端應(yīng)采用至少2道O形密封圈密封。
7、偏心半球閥具有切削功能,在關(guān)閉時(shí)能將介質(zhì)中雜物(樹(shù)枝、紡織袋等)切斷,保證閥門(mén)正常啟閉。
偏心半球閥特點(diǎn):
1、直通式流道,壓力損失很小,節(jié)能。
2、密封面硬度高,可以切斷鋼筋、編制物之類(lèi)軟的或者硬的雜物,而且壽命長(zhǎng)。
3、金屬密封性能可靠,偏心結(jié)構(gòu)合理。
4、旋轉(zhuǎn)90°,啟閉迅速,力矩小,操作輕便。
偏心半球閥可廣泛應(yīng)用于排水、石油、化工、燃?xì)狻⑴_(tái)金、電力、造紙、熱力等行業(yè),特別適用于輸送含有顆粒、灰渣、纖維等流體介質(zhì)的工業(yè)管道做截?cái)嗔髁渴褂谩?/p>